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高溫閥門材料選用注意事項(xiàng)

發(fā)布時(shí)間:2021-09-22  閱讀數(shù): 11964

    高溫閥門主要是在高溫工況下進(jìn)行工作,這類閥門在不同的工作溫度下確定材料時(shí),應(yīng)注意所選材料以下幾個(gè)方面的性能:

    a、 抗拉強(qiáng)度

    b、 屈服極限

    c、 蠕變和斷裂〔溫度≥800℉(427℃)〕

    d、 高溫硬度

    e、 沖擊強(qiáng)度

    f、 高溫時(shí)效

    在高溫條件下,材料屈服限,抗拉、抗壓強(qiáng)度降低。當(dāng)溫度在800℉(427℃)以上時(shí),蠕變和斷裂應(yīng)成為考慮材料破壞的主要因素。高溫下使用時(shí),閥內(nèi)件在負(fù)荷的作用下開始產(chǎn)生彈性變形,然后隨時(shí)間的延長(zhǎng)繼續(xù)變形或產(chǎn)生蠕變。這時(shí)候材料產(chǎn)生塑性變形的應(yīng)力,要比給定溫度下的屈服應(yīng)力小。因此,在設(shè)計(jì)中,將應(yīng)力取低一些,可避免發(fā)生蠕變或減小蠕變,但這樣會(huì)造成零件重量體積過大又不經(jīng)濟(jì)。所以,設(shè)計(jì)者要知道在高溫下材料的蠕變率,選取合適的應(yīng)力,使材料總的蠕變?cè)谡J褂脡勖秶鷥?nèi)不擴(kuò)展成斷裂或允許其產(chǎn)生小變形而不影響可動(dòng)零件的正常使用。

    高溫情況下,為避免高溫閥門的閥芯、閥座表面擦傷和損壞,還要考慮材料的熱硬度,防止金屬硬度變化。還要考慮高溫時(shí)效對(duì)材料物理性能的影響,例如:韌性、晶粒的變化,當(dāng)使用溫度達(dá)到或超過熱處理溫度時(shí),會(huì)造成閥芯、閥座產(chǎn)生退火、硬度降低等問題,為防止材料硬度發(fā)生變化,zui高溫度極限的選擇必須在一個(gè)安全的范圍內(nèi)。

    高溫下材料的抗氧化能力,也是一個(gè)很重要參數(shù),在溫度循環(huán)變化中,所選用的材料應(yīng)不會(huì)發(fā)生材料表面重復(fù)氧化,產(chǎn)生氧化皮等問題。

    一般情況下,不銹鋼系、硬質(zhì)合金系及特種合金系的材料有較好的高溫穩(wěn)定性,可根據(jù)不同的高溫工況,選用合適的材料。


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